金屬檢測機檢測精度的影響因素有哪些？

金屬探測器檢測精度的影響因素，主要有：

1. 開口尺寸
2. 金屬的類型
3. 金屬的形狀和走向
4. 操作頻率與產品類型
5. 環境狀況
6. 包裝材料
7. 開口尺寸
8. 金屬的類型
9. 金屬的形狀和走向

球型金屬被用作衡量檢測機能力的標準形狀：

1. 金屬球可以被做成任意金屬及大小
2. 完全不具有方向性
3. 操作頻率與產品類型
4. 干燥的產品--如糖果、谷類、谷類加工品、餅干、粉料、快餐食品能通過高頻的操作，得到高靈敏度。

有傳導性的產品--如干酪、新鮮的肉類、面包、果醬或腌制品會產生干擾信號，稱為產品影響作用。我們必須減少或消除干擾信號，方法有：

1. 降低靈敏度
2. 改變操作頻率
3. 使用變頻檢測技術
4. 環境狀況
5. 空氣中的電磁干擾
6. 工廠振動
7. 溫度波動
8. 靜電干擾

當高頻運行時，影響會更嚴重。只有穩定的金屬檢測機才能取得高靈敏度，需要高性能的抗噪聲和振動系統。

包裝材料

包裝（如PE/PP）是一種理想的金屬檢測外包裝材質。

包裝材質包裝的產品也可使用金屬檢測機，但它的檢測靈敏度由于包裝材質中含有金屬受到影響。

鋁膜包裝的產品的產品不能用平衡式線圈金屬檢測機檢測。采用固定磁場原理的金屬檢測機可檢測含鐵質的產品，但對于非鐵或不銹鋼的產品就無能為力了。

材料是梅特勒給我們培訓時候的資料，借用句流行的話——我不生產知識，我只是只是的搬用工。

新手上路，敬請訂閱，訂閱方式——點擊本頁面題目下方的“SQE”，選擇關注�；蛩阉鳌癝QE”，圖標顯示為e-SQA。