影響金屬檢測機敏銳度的原因有哪些？

影響金屬檢測機敏銳度的原因有哪些？

   一、電流對能耗的影響：

    據了解，金屬檢測機生產廠家生產的金屬檢測機勵磁線圈是在充滿率既定的（對極線圈布置與線圈匝間距離相同）條件下，勵磁電流在恒定，渦電流損耗與勵磁線圈匝數的平方成正比，或與勵磁線圈電流密度的平方成正比。

    根據金屬探測器的電磁設計原理，在磁芯不變、線圈幾何尺寸不變、填充率為相同。類似地，當線圈幾何尺寸恒定且填充率相等時，勵磁線圈的渦流損耗 Pwl 和直流電阻損耗與勵磁線圈電流密度的平方成正比。因此，僅通過改變線圈硬幣數或激勵源的電流密度不會提高傳感器探頭對渦流損耗測量的靈敏度。為了改變靈敏度，應該研究探頭的幾何形狀、材料、頻率和尺寸。

    二、頻率對敏銳度的影響：

    對于非鐵磁性金屬，因為渦流損耗主要增加，所以渦流損耗Pwl增加，次級場（渦流產生的磁場）也增加。因此，可以通過使用高頻來提高對不銹鋼等非鐵磁性金屬目標的檢測靈敏度。對于鐵磁金屬靶材，由于主磁效應和渦流損耗，次級磁場方向相反。隨著F的增加，兩個次級場的抵消增加，總的次級場減小，即對一般鐵磁金屬的探測靈敏度降低。所以對于鐵磁金屬目標來說，并不是頻率f越高，敏銳度就越高。

    為了獲得足夠的金屬探測器分辨率，需要較高的激勵頻率，但噪聲信號的影響會隨著激勵頻率的增加而增加，因此好使用盡可能低的頻率�？紤]到當頻率飽和拐點時（當頻率達到一定值時，渦流損耗將達到飽和，基本不會隨著頻率的增加而再次增加，當頻率值為飽和拐點頻率時），基本沒有隨著增加而增加頻率渦流損耗，即提高激勵源頻率來提高分辨率是沒有意義的。因此，僅僅通過增加頻率來提高敏銳度是不現實的，這在很多方面都會影響到敏銳度。

    通過這篇文章，想必大家對金屬檢測機也有所了解了，如果您有任何關于金屬檢測儀,金屬檢測機,橡膠金屬檢測機方面的疑問，歡迎前來咨詢聯系我們。